vijesti

Zašto se pojavljuju stomati?

1.1 Unutrašnjost rupe zavarene laserom je u nestabilnom stanju vibracije, a protok rupe i rastopljenog bazena je vrlo intenzivan.Metalna para unutar rupe izbija prema van i vodi doparni vrtlogformirana na otvoru rupe, koja kotrlja zaštitni gas (Ar) u dno rupe, a saako se rupa pomakne naprijed, ovi zaštitni plinovi će ući u rastopljeni bazen u obliku mjehurića.Zbog izuzetno niske rastvorljivosti Ar i brzog hlađenja laserskog zavarivanja, mjehurići ostaju u zavarenom šavu prije nego što mogu pobjećiza formiranje stomata.Štaviše, bilo jeuzrokovanološa zaštita tokom procesa zavarivanja da azot ulazi u rastopljeni bazen izvana, a rastvorljivost azota u tekućem gvožđu je veoma različita od rastvorljivosti azota u čvrstom gvožđu.Stoga uhlađenje i stvrdnjavanje metala, rastvorljivost azota opada sa smanjenjem temperature kada se rastopljeni metal bazena ohladi do početka kristalizacije može dovesti do velikog naglog smanjenja rastvorljivosti.U ovom trenutku će se taložiti velika količina gasaformirati mehuriće.Ako je brzina plutanja mjehurića manja od brzine kristalizacije metala, stvaraju se pore.

Način laserskog fuzionog zavarivanja suzbija poroznost

1. Smanjite pore zavarivanja površinskom obradom prije zavarivanja

Površinska obrada prije zavarivanja je efikasna metoda za kontrolu metalurških pora laserskih zavara od legure aluminija.Metode površinske obrade mogu se podijeliti nafizičko mehaničko čišćenje i hemijsko čišćenjeobično.

Nakon poređenja, najbolje je uzeti hemijsku metodu za obradu površine testne ploče (čišćenje metala – pranje – alkalno pranje – pranje – pranje – pranje – sušenje).Među njima, alkalno ispiranje se uklanja sa površinske debljine materijala vodenim rastvorom 25% NaOH (natrijum hidroksida), a kiseljenje se vrši sa 20% HNO3 (dušična kiselina) + 2% HF (fluorovodonik). ) vodeni rastvor za neutralizaciju zaostale lužine.Nakon površinske obrade ispitne ploče, zavarivanje se izvodi u roku od 24 sata, a sklop prije zavarivanja se briše bezvodnim alkoholom kada se ispitna ploča postavlja na duže vrijeme nakon tretmana ispitne ploče.

2. Inhibirajte pore zavarivanja parametrima procesa zavarivanja

Formiranje poroznosti šava nije povezano samo s kvalitetom obrade površine zavara, već i s parametrima procesa zavarivanja.Utjecaj parametara zavarivanja na pore šava uglavnom se ogleda u penetraciji šava, odnosno utjecaju omjera stražnje širine šava na pore.

Bytestiranjeto možemo znatimože se vidjeti da kada je omjer pozadinske širine zavara R > 0,6, koncentrisana distribucija lančanih pora u zavaru može biti efikasno poboljšana.A kada je omjer širine stražnje strane R > 0,8, postojanje atmosferskih pora u zavaru može se efikasno poboljšati.Štaviše, ostaci pora u zavaru mogu se u velikoj meri eliminisati.

3. Inhibirajte pore zavarivanja pravilnim odabirom zaštitnog plina i brzine protoka

Izbor zaštitnog gasa direktno utiče na kvalitet, efikasnost i cenu zavarivanja.U procesu laserskog zavarivanja, pravilno upuhivanje zaštitnog gasa može efikasno smanjiti pore zavara.

Kao što je prikazano na gornjoj slici, Ar (argon) i He (helijum) se koriste za zaštitu površine zavara.U procesu laserskog zavarivanja legure aluminijuma, Ar i He imaju različite stepene jonizacije lasera što rezultira različitim formiranjem vara.Može se vidjeti da je poroznost šava dobivena korištenjem Ar kao zaštitnog plina manja od poroznosti zavara kada je He izabran kao zaštitni plin.

Istovremeno, treba obratiti pažnju i na činjenicu da je protok gasa premali (<10L/min) i veliki broj plazmenastao zavarivanjem ne može se otpuhati,koji će napravitibazen za zavarivanje je nestabilan i povećava se vjerovatnoća stvaranja poroznosti.Ako je umjerena brzina protoka plina (oko 15L/min) plazma efektivno kontrolirana i zaštitni plin ima dobar antioksidacijski učinak na rastopljenibazen,stvoriće najmanju poroznost.Prekomjerno strujanje plina je praćeno prevelikim pritiskom plina, tako da se dio zaštitnog plina miješa u unutrašnjost rezervoara, zbog čega se povećava poroznost.

Pod utjecajem performansi samog materijala, onne mogubiti potpuno izbjegavati da zavarivanje bez stvaranjaporoznostu procesu zavarivanja.Ono što može postići je dasmanjiti poroznoststopa.