Bakarna mlaznica za glavu za zavarivanje
Broj dijela: AS-12
Napomena: žica za zavarivanje 0,8 mm / 1,0 mm / 1,2 mm
Broj dijela: BS-16
Napomena: žica za zavarivanje, 1,6 mm
Broj dijela: BS-16
Napomena: žica za zavarivanje, 1,6 mm
Broj dijela: ES- 12
Napomena za zavarivanje žice 0,8 mm / 1,0 mm / 1,2 nm
Broj dijela: FS- 16
Napomena: Weld Wire, 1 6 mm
Broj dijela: C
Napomena: WireFfree zavarivanje
Broj dijela: C
Napomena: WireFfree zavarivanje
Broj dijela: C
Napomena: WireFfree zavarivanje
Diplomirana cijev
Uticaj mlaznice laserskog stroja za rezanje u laserskom rezanju?
Laserska mašina za rezanje sigurno će koristiti mlaznicu, tržište se uglavnom podijeljeva u nadzvučnu mlaznicu i podzvučnu mlaznicu, supersonic jer je naziv veće od brzine zvuka, suzvanska mlaznica je manja stopala od brzine zvuka.Dvije mlaznice podijeljene su u neparne, pa čak i dvije vrste.Pogledajmo utjecaj mlaznice laserskog stroja za rezanje kad lasersko rezanje.
Dual laserska laserska mašina za rezanje
Prije rekavši da mlaznica laserskog stroja za rezanje ima utjecaj na rezanje lasera, prvo recite da pomoćni plin igra ulogu u rezanju.Prvo, ubrzajte brzinu rashladne teške površine, smanjite zoni zahvaćene topline i pomozite u obliku glatke površine rezanja.Drugo, kisik kao pomoćni plin može povećati reakcijsku toplinu, pogodnije do gustih rezanja ploča.Treće, inertni plin kao pomoćni plin može spriječiti oksidaciju radnog dijela, održavati karakteristike same materijala.
1. Uticaj viskoznosti oksida
Među svim tehnološkim parametrima laserskog rezanja, pomoćni tlačni plin i karakteristike protoka plina važni su faktori koji utječu na kvalitetu rezanja.Prilikom rezanja debelih čeličnih ploča, poput ugljičnog čelika, kisik se koristi kao pomoćni plin jer željezni oksidi imaju nižu viskoznost i lakše su ukloniti iz rezanja.
U normalnim okolnostima, iako je strana rezanja laserskog rezanja od ugljičnog čelika sadrži tanki sloj željeznog oksida, u većini slučajeva, kvalitet laserskog rezanja površine od ugljičnog čelika je prihvatljiva.No, jer nehrđajući čelik sadrži kromij, a rastopljeni kromirani oksid, jednostavan za obveznicu, jednostavan za obveznica u bočnom zidu, tako da je ista upotreba kisika kao pomoćnog plina, kvaliteta za obradu od nehrđajućeg čelika lošija od ugljičnog čelika.Ako pritisak plina nije visok, teško je ukloniti ove okside.
Isti problem će se pojaviti pri rezanju aluminija i legure od titana, jer rastopljeni aluminijumski i titanijum oksid takođe imaju veću viskoznost, kako bi se postigli dobri kvalitet rezanja mora zahtijevati veći pritisak pomoćnog plina.U stvari, CR, Al, TI legure teško je smanjiti materijale.
Lasersko rezanje mašina za rezanje mašina za rezanje
2. Uticaj viskoznosti šljake u stanju topljenja
Lasersko rezanje inertnim plinom kao pomoćni plin može u određenoj mjeri ublažiti utjecaj gore navedenih problema, ali inertni gas obično treba raditi u vrlo visokom rasponu tlaka od 8 do 25bra, a molten metal u rez može se oduzeti pod djelovanjem sile smicanja protoka zraka.Budući da u toku ne postoji kiseonik, metalni oksidi se neće formirati u rezu.Općenito, čisti metal u rastopljenoj državi ima mnogo manju viskoznost od svog oksida i može se lakše raznijeti, pa je lako izdati manju zoni zahvaćenu toplinu i glatkiju nečistoće bez oksida bez oksida.
Specijalna struktura nadzvučne mlaznice gotovo da pretvori pritisak pomoćnog plina u dinamičnu energiju, diraju šljaku i postigne savršeniju lasersku reznu površinu.